La ceniza volante Tipo F, la cual resulta de la combustión del carbón mineral en las centrales termoeléctricas, pueda ser utilizada como puzolana de origen artificial, para la fabricación de concretos hidráulicos aptos para ser aceptados en las obras, cuando contiene: Inquemados del 12% y adición de ceniza del 60%. Inquemados del 40% y adición de ceniza del 15%.

Para sustentar el uso de dicho material, el Ingeniero Francisco Javier Gómez de CENALTEC, se basó en el Método Dinámico para dosificar mezclas de concreto puzolánico, elaborado por POLICONCRETO en el año 2000; en tablas y gráficos genéricos que elaboró para todos los tipos de agregados y dosificaciones de hormigones, siguiendo los parámetros que establecen:

-El Reglamento Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes (NSR-10)
-La Norma NTC 3493 sobre cenizas volantes y puzolanas naturales, calcinadas o crudas,utilizadas como aditivos minerales en el concreto fabricado con cemento Pórtland.
-La Norma NTC 5551 sobre requisitos de durabilidad de estructuras de concreto.
-En numerosas obras controladas por el laboratorio de ingeniería, del año 2002 al 2012.

Presenta en el libro además una serie muy completa de ejercicios prácticos por porcentajes que desarrolló en las obras controladas durante los 10 años. leer todo...

El Método Dinámico para dosificar mezclas de concreto y mortero (MD) es una herramienta que se utiliza para tomar decisiones en trabajos investigativos, construcción de obras
de ingeniería y programas de mejora continua. Una de sus principales aplicaciones es que permite dosificar y presupuestar mezclas de concreto y mortero, por peso y por volumen, producidas con cemento Pórtland, adiciones, aditivos, etc.

El MD es ideal para producir concretos húmedos para losas, columnas, vigas, etc., y secos vibro compactados para pavimentos y prefabricados (baldosas en capas, adoquines, bloques, etc.), que son evaluados mediante las normas que regulan los ensayos de compresión, flexión, tracción y cizalladura. El método es una extensión matemática y estadística del Método Marshall, utilizado para dosificar mezclas de concreto asfáltico. Se basa en el "principio universal del contenido óptimo de humedad", que establece que "la trabajabilidad y la textura final del concreto dependen de la naturaleza misma de la mezcla".

Se llama dinámico porque luego de ensayar en el laboratorio un espécimen de concreto, se puede corregir simultáneamente la composición de la mezcla, ya sea dosificada por peso o por volumen, y ajustar el presupuesto. Una de las importantes ventajas que posee el MD, consiste en que el software trabajado en llave con una planta productora de concreto, permite sistematizar los procesos y acreditar la planta en su conjunto (ISO 9000, 9001, 9004 y otras), disminuyendo los pasos en la producción de las mezclas, las "No Conformidades", optimizando el uso de los materiales en la obra y rebajando los costos en transporte de muestras, controles de calidad y ensayos de laboratorio.

El MD da origen a una nueva teoría de dosificación que amplía las aplicaciones de las mezclas y facilita la escritura y el discernimiento, definiendo matemáticamente los índices: Factor de efectividad, Trabajabilidad, Consumo de cemento, Contenido óptimo de humedad y Textura. leer todo...