Herramientas de Lean Manufacturing
Toyota Production System (T.P.S.)
Sistema de Producción de Toyota o incluso producción ajustada, permite producir cada vez más y más, con menos y menos. Más producción, más calidad, más satisfacción del cliente, más productividad, más flexibilidad, más adaptabilidad, más agilidad con menos costes, menos tiempo, menos espacio y menos recursos. ¿Cómo es esto posible? Pues esto ya pertenece a la parte más técnica, que aunque es preciosa, pero da para varios libros, por eso te sugiero algunas lecturas recomendadas, como el libro "Total Productive Maintenance - Implementando el TPM".
Es un sistema probado, reprobado y requeteprobado, y en este libro encontrarás numerosos ejemplos de ello. Su esencia es la eliminación implacable del desperdicio y el respeto a las personas. Ha sido depurado desde los años 50 y fue Taiichi Ohno en ingeniero que lo desarrolló, con la ayuda de otro gran ingeniero llamado Shigeo Shingo. Ambos, juntos con la ayuda de la dirección de Toyota (la familia Toyoda), desarrollaron el sistema de producción más eficiente de todos los tiempos.
Lean da respuesta a los problemas más acuciantes que tenemos. Sus principios se están aplicando con enorme éxito en: la industria automovilística, la industria aeronáutica, la industria textil, la industria alimentaria, la sanidad, los servicios, la industria de manufactura, etc. Abre tu mente, conócelo, y te garantizo que ya nunca volverás a los principios de la producción en masa leer todo...
Alvaro Palacio P.
de Calidad, Mantenimiento Planeado y Gestión Temprana por parte de PM-System. Auditor de calidad ISO 9000 y con formación en el sistema de Gestión BASC por parte de World Basc Organization. Con experiencia en la industria, trabajando en procesos de mantenimiento, ingeniería e implementación y coordinación de sistemas de gestión, procesos de calidad y mejora continua, así como docente de cátedra del Instituto Politécnico Colombiano Jaime Isaza Cadavid. leer todo...